Você encontra aqui:

• Descrição e Usabilidade
  • 1. Descrição da Funcionalidade
  • 2. Pré-requisitos
  • 3. Diagrama de fluxo
  • 4. Jornada de uso
    • 1. Determinar o tipo de análise
    • 2. Filtragem das Ordens de Produção / Notas de Produção
    • 3. Visualização das Ordens de Produção / Notas de Produção
    • 4. Análise dos itens utilizados
    • 5. Comparação dos desvios
  • 5. Pontos de atenção
  • 6. Dicas de usabilidade
    • 1. Seleção de múltiplos registros
    • 2. Produção / Consumo de múltiplos lotes
    • 3. Parâmetros que afetam a rotina
    • 4. Informações da grade de itens
    • 5. Informações da grade Ordens de Produção / Notas de Produção
    • 6. Configuração da grade
  • 7. Casos de uso
• FAQ – Dúvidas Frequentes
• Artigos Relacionados

Descrição e usabilidade

1. Descrição da funcionalidade

A tela Análise de Custos da Produção apresenta a expectativa de gasto na produção de um item versus o consumo real da produção, permitindo identificar desvios, corrigir desperdícios e melhorar a eficiência de processos produtivos.
A funcionalidade permite analisar todo o processo em tela única, sem necessidade de cruzamento de dados em planilhas ou navegação em várias telas do Sankhya Om.

2. Pré-requisitos

• Permissões necessárias: Acesso à tela Análise de Custos de Produção
  • Configurações › Controle de Acessos › Acessos
• Parâmetros essenciais:
  • Ative o parâmetro PRDCUSTOPREVPRD para geração dos registros do custo previsto.
  • O serviço é executado diariamente para calcular o custo previsto do dia anterior.
• Configurações relacionadas:
  • O parâmetro PRDDIASRETRCUS define a quantidade de dias para geração retroativa dos custos previstos (padrão: 90 dias).
• Observação:
  • Para acesso em caráter de experimentação, o acesso é liberado automaticamente e o parâmetro ativado para usuários da tela Ordens de Produção.

3. Diagrama de fluxo

4. Jornada de uso

1. Determinar o tipo de análise

Determine se a análise de Custo Previsto x Realizado será feita por Nota de Produção ou por Ordem de Produção:

• Por Nota de Produção: na grade superior são apresentadas as notas de produção e na grade inferior os itens consumidos na nota de produção selecionada.
• Por Ordem de Produção: na grade superior são apresentadas as Ordens de Produção, considerando o somatório dos itens fabricados nas notas de produção da OP, e na grade inferior os itens consumidos nas notas de produção da OP selecionada.

2. Filtragem das Ordens de Produção / Notas de Produção

Aplique filtros como período, empresa, produto, grupo de produtos ou número da OP. Isso garante a análise exclusiva das notas relevantes para a produção.

3. Visualização das Ordens de Produção / Notas de Produção

Na grade superior da tela, há uma visão geral das OPs ou notas (conforme o tipo de análise definido), com informações como:

• Data
• Produto
• Empresa
• Quantidade Produzida
• Unidade
• Número da OP
• Controle

Também os custos previstos e realizados por tipo:

• Reposição
• Gerencial
• Com ICMS
• Sem ICMS

Com isso, é possível entender claramente onde estão os desvios e seu impacto no valor total da produção — tanto em Reais quanto em percentual.

4. Análise dos itens utilizados

Ao selecionar uma OP ou nota, na grade inferior constam os itens utilizados (matérias-primas, tarifas ou recursos), retornando:

• O que foi previsto consumir segundo a ficha técnica
• O que foi realmente consumido no processo
• O impacto financeiro de cada insumo

Também é possível identificar se algum material alternativo foi usado, e como isso influenciou o custo final.

5. Comparação dos desvios

Cada linha das grades apresenta a diferença entre o custo previsto e o custo realizado:

• Em valor (R$): mostra quanto a mais (ou a menos) foi gasto.
• Em percentual (%): indica o desvio em relação ao planejado.

Esses dados agilizam a correção de desvios operacionais, evitando perdas financeiras.

Dessa forma, com a Análise de Custo Previsto x Realizado, é possível:

• Ganhar mais visibilidade sobre o desempenho da produção.
• Detectar desvios antes que eles virem prejuízo.
• Melhorar a tomada de decisão com dados concretos.
• Otimizar processos com base em fatos.

5. Pontos de atenção

• Escopo negativo: O recurso não atende atualmente processos produtivos de Desmonte, Reprocesso, Produção Conjunta e Produção para Terceiros.
• Próximas entregas: Notas de produção de subprodutos por perda/refugo serão consideradas em futuras atualizações.

6. Dicas de usabilidade

1. Seleção de Múltiplos Registros

Na grade de Ordens de Produção / Notas de Produção, você pode selecionar mais de uma OP ou nota. Ao fazer isso, o sistema somará os itens consumidos nas OPs ou notas selecionadas na grade de Itens da Nota. Isso permite:

• Identificar todos os itens consumidos na produção de um produto em um período específico.
• Comparar o custo previsto unitário e realizado do produto acabado no período, analisando os totalizadores de Custo Prev.(Unt.) e Custo Real.(Unt.) na grade de itens da nota.
• Cada item será apresentado apenas uma vez, exceto quando possuir controle adicional de estoque por lista. Nesses casos, os campos Qtd. Prevista e Consumida e Custo Unitário e Total considerarão a média de consumo dos itens nas OPs ou notas selecionadas.

Exemplo:
Se na primeira nota foram produzidos 50 produtos (consumo de 52 itens, ou 1,04 itens por produto) e na segunda nota foram produzidos 60 produtos (consumo de 68 itens, ou 1,13 itens por produto), a soma total será de 110 produtos produzidos e 120 itens consumidos, resultando em uma média de 1,09 itens consumidos por produto acabado.

2. Produção / Consumo de múltiplos lotes

Quando mais de um lote de um mesmo item é produzido ou consumido na mesma Ordem de Produção / Nota de Produção, o campo Controle desses itens exibirá o valor Múltiplos Lotes.

3. Parâmetros que afetam a rotina

Os parâmetros CUSTOPOREMP, CUSTOPORCONT e CUSTOPORLOC influenciam o cálculo do custo dos itens na rotina de análise de custos, de forma similar à geração das notas de produção:

• CUSTOPOREMP: Se os produtos tiverem custos diferentes por empresa, o sistema considerará a empresa da nota para determinar o custo dos itens.
• CUSTOPORCONT: Se os produtos tiverem custos diferentes por controle (Lote e Lista), o sistema considerará o controle dos itens. Em caso de consumo de itens com diferentes lotes, o sistema irá considerar a quantidade e custo de cada lote consumido e calcular uma média para o valor unitário do item na grade, visto que o item será apresentado somente uma vez conforme informado na dica 2.
• CUSTOPORLOC: Se os produtos tiverem custos diferentes por local, o sistema considerará o local de baixa dos itens.

4. Informações da grade de itens

Na grade de Itens, as colunas Médio s/ICMS (Unt.), Médio c/ICMS (Unt.), Médio Gerencial (Unt.) e Médio Reposição (Unt.) referem-se ao custo médio unitário das MPs na data de geração da nota de produção.

Ainda na grade de itens, a coluna C/ICMS Prev. Unt. refere-se ao custo unitário previsto de consumo da MP em função de cada unidade produzida do PA. A coluna C/ICMS Prev. Real. refere-se ao custo unitário realizado de consumo da MP em função de cada unidade produzida do PA. Dessa forma, os C/ICMS Prev. Total e C/ICMS Real. Total são referentes ao custo total previsto e realizado de consumo das MPs em função da quantidade de PAs fabricada na nota de produção.

5. Informações da grade Ordens de Produção / Notas de Produção

Na grade de Ordens de Produção / Notas de Produção, a coluna C/ICMS Prev. Unt. refere-se ao custo unitário previsto para o PA em função da quantidade prevista de consumo das MPs. A coluna C/ICMS Prev. Real. refere-se ao custo unitário realizado para o PA em função da quantidade real de consumo das MPs. Dessa forma, os C/ICMS Prev. Total e C/ICMS Real. Total são referentes ao custo total previsto e realizado do PA na Ordem de Produção / Nota de produção em função da quantidade total prevista e consumida de MPs.

6. Configuração da grade

Você pode utilizar o configurador de grade para filtrar as informações mais importantes para sua análise.

7. Casos de uso

✅ Exemplo real:
Uma empresa fabricante de bolos deseja comparar o custo previsto com o custo realizado, analisando as diferenças entre a quantidade de matéria-prima que se esperava consumir e a quantidade realmente consumida na nota de produção.

Antes da produção, a empresa estima o consumo de matérias-primas para um lote de 60 unidades de bolos de fubá, considerando sua ficha técnica padrão:

Após a produção do lote, verifica-se que algumas matérias-primas foram consumidas em maior quantidade do que o previsto, enquanto outras tiveram um consumo menor.

Custo Previsto x Custo Realizado:

FAQ – Dúvidas Frequentes

1. O que é o "custo previsto" e como ele é calculado?
   O custo previsto representa a expectativa de gasto na produção de um item. Ele é calculado com base nas informações da ficha técnica do produto (configurada na tela Composição do Produto), incluindo as quantidades e custos de matérias-primas, tarifas e recursos previstos para o processo.
2. Como o "custo realizado" é determinado?
   O custo realizado é o gasto real da produção. Ele é calculado com base nos apontamentos de consumo e nas notas de produção geradas no Sankhya Om, refletindo as quantidades de matérias-primas, tarifas e recursos que foram efetivamente consumidas.
3. Qual a diferença entre a Análise de Custos da Produção e a Variação de Custos de Produtos?
   A Análise de Custos da Produção foca em comparar o custo planejado versus o real dentro de um processo produtivo específico, identificando desvios por insumo. Já a Variação de Custos de Produtos exibe a evolução do custo de um produto ao longo do tempo, principalmente por meio das notas de compra e entrada.
4. A Análise de Custos da Produção considera os subprodutos?
   Não. A funcionalidade não considera notas de produção de subprodutos por perda/refugo. Isso está previsto para futuras atualizações.
5. Por que não consigo ver o custo previsto de produções de meses anteriores?
   O cálculo do custo previsto é um serviço agendado que, por padrão, gera dados retroativos dos últimos 90 dias. Para alterar esse período, configure o parâmetro PRDDIASRETRCUS.
6. Esta rotina funciona para todos os tipos de produção?
   Não. Atualmente, o recurso não se aplica a processos produtivos de Desmonte, Reprocessamento, Produção Conjunta e Produção para Terceiros.

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